1. Az extrudálási folyamat során a polipropilén anyag üveges állapotból olvadt állapotba kerül. Amellett, hogy az anyag képlékenyítéséhez szükséges hőt kiegyenlíti a bevitt hővel, hogy az anyag ideális legyen a lágyításhoz, az olvasztás és a préselés is nagyon fontos ellenőrző mutató. Mivel az anyagot az extrudálás során befolyásolja a szerszám ellenállása és az egyes csavarszakaszok összenyomási aránya, normál nyomáson nem létezik. Különböző matricatípusok esetén a csavar egyes szakaszainak összenyomási aránya alapvetően állandó és változtathatatlan.
2. Feltételezve, hogy a műanyagtömlős extruder extrudálási sebessége változatlan marad, ha az adagolási sebességet növeljük vagy csökkentjük, az adagoló szakaszban lévő csiga anyagtérfogata megváltozik, és a kipufogó szakaszban az anyagtérfogat változatlan marad. , így az adagoló szakasz és a kompressziós szakasz a kompressziós arány változásával az olvadéknyomás nő vagy csökken; miközben az előtolási sebesség változatlan marad, az extrudálási sebesség nő vagy csökken, és az előtolási szakaszban a csavaranyag térfogata is változik. Az anyagtérfogat a kipufogó szakaszban változatlan marad, így a betáplálási szakasz és a kompressziós szakasz a kompressziós aránnyal változik, és ennek megfelelően nő vagy csökken az olvadéknyomás; az adagolási sebesség az extrudálási sebességgel egyidejűleg növekszik vagy csökken, mivel az adagoló szakaszban a csigaanyag térfogata nem változik. A változás csak az olvadási nyomás változása, amelyet a sebesség növekedése vagy csökkenése okoz.
